在營養健康食品市場蓬勃發展背景下，壓片糖果代加工已成為眾多品牌快速布局市場的戰略選擇。選擇專業OEM貼牌代工服務，不僅能降低生產成本與研發周期，更能依托工廠的生產體系與供應鏈優勢，實現品牌價值的快速轉化。

　　營養壓片糖果專業OEM貼牌代工模式的核心價值

　　1.配方定制開發

　　根據品牌定位與市場需求，由專業團隊提供基礎配方優化或全新配方研發服務，確保產品口感、營養成分及穩定性符合預期。

　　2.輕資產運營

　　品牌方無需投入重金建設工廠、購置設備及申請SC認證，只需專注市場與渠道，實現資源高效配置。

　　3.合規生產保障

　　代工廠具備10萬級GMP凈化車間、SC食品生產許可及ISO22000體系認證，嚴格遵循《食品安全國家標準糖果》(GB17399)生產。

　　營養壓片糖果代加工標準化生產流程詳解

　　1.原料嚴選與質檢

　　原料入庫：維生素、礦物質、植物提取物等核心成分需提供第三方檢測報告(重金屬、微生物、有效成分含量)。

　　輔料管控：糖粉、淀粉、硬脂酸鎂等輔料也需符合食品級國家標準。

　　2.配方工藝設計與小試

　　粉體處理：通過粉碎、過篩(80-100目)確保原料細度均勻，提升混合均勻度。

　　干法混合：采用三維運動混合機(混合時長≥20分鐘)，RSD(相對標準偏差)≤5%。

　　3.壓片成型關鍵工藝

　　環境控制：車間溫度18-26℃，濕度≤45%，防止原料吸濕結塊。

　　壓片參數：壓力范圍20-40kN，轉速15-30rpm，片重差異±5%，硬度5-10kg/cm²(依據配方調整)。

　　設備選型：配備56沖以上高速旋轉壓片機(產能≥20萬片/小時)，支持異形片、刻字片定制。

　　4.自動化包裝與賦碼

　　內包：自動數粒裝瓶(精度≥99%)或鋁塑泡罩熱封(成型溫度130-150℃)。

　　外包：自動貼標、噴碼(生產日期、批號)、裝箱，支持防偽溯源系統接入。

　　5.三重質檢流程保障

　　過程品控：混合均勻度、片重差異、崩解時限(≤30分鐘)實時抽檢。

　　出廠檢測：依據企標對成品進行微生物、崩解度、外觀、含量等全項檢驗。

　　第三方送檢：定期將批次樣品送譜尼測試、SGS等機構檢測，確保符合GB17399標準。

　　在營養食品領域，壓片糖果代加工不僅是生產外包，更是品牌與供應鏈的深度協同。選擇專業的大健康食品OEM貼牌代工合作伙伴，意味著獲得從配方科學、工藝穩定性到法規合規性的全維保障嗎，助力品牌快速進入市場。